不銹鋼蝶閥是以不銹鋼為主要制造材料的閥門，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥板及閥座等直接與工作介質(zhì)接觸的零件（過流件），另外不銹鋼蝶閥上面的緊固件也是需要用與主體材質(zhì)相適應的不銹鋼材料制造。
設計與制造任何一臺閥門產(chǎn)品的zui終目的在于應用，應用的效果則是對閥門產(chǎn)品性能zui的評價。不銹鋼蝶閥也不例外。密封可靠性是考核不銹鋼蝶閥基本性能的首要指標。閥門內(nèi)漏會影響工藝操作的順利進行，特別是在自動控制流程中，還會影響閉合單元的精度與靈敏度；外漏則會嚴重污染生產(chǎn)現(xiàn)場，導致大量人力、物力的無償消耗。
耐腐蝕性是考核不銹鋼蝶閥性能的另一個主要指標。
以普通奧氏體不銹鋼18-8及18-8Mo為主要材質(zhì)的不銹鋼蝶閥zui高使用溫度在600℃以下。超級奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼材料制造的蝶閥使用溫度可在600℃到900℃之間。
不銹鋼蝶閥的公稱壓力是基于某一基準溫度而確定的zui大工作壓力。在該基準溫度下，公稱壓力與工作壓力可取相同數(shù)值。當使用溫度超過其基準溫度時，就不允許隨便把閥門的公稱壓力當作工作壓力，這是因為各種結(jié)構(gòu)材料與密封材料的機械、物理性能都與溫度有關(guān)。
如在蠕變溫度下使用時，由于法蘭、螺栓和墊片發(fā)生松馳，引起螺栓負荷的減少。法蘭連接處在有溫度梯度條件下也可能導致螺栓負荷的減少，從而降低法蘭連接的承載能力引起泄漏。
在溫度升高時，特別是在PN1.6、PN2.5的公稱壓力時，應注意法蘭連接可能出現(xiàn)泄漏。如在低于-29℃的溫度下使用時，一些材料的韌性與抗沖擊能力明顯下降，也會影響閥門的使用性能。
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